Kolik detailů víte o procesu potahování katalyzátoru?

Podle příslušných statistik představuje automobilové výfukové plyny 60%-70% z celkového znečištění městského ovzduší. Výfuk , turbo potrubí , hlavička výfuku, ocasní trubka, výfukový kočka, tlumič výfuku.

Za účelem kontroly znečištění a dosažení specifikovaných emisních cílů provádí katalytický převodník také inovativní vylepšení, jak všichni víme, jednou z charakteristik převodníku je vrstva materiálu na voštinové keramické nosiče ve skutečnosti, ve skutečnosti, toto Proces obsahuje mnoho znalostních bodů.

Použití a aplikací povlaku katalytického převodníku

Catalytic Converter Coating je technologie povrchové úpravy, která se široce používá v kovovém průmyslu, která může účinně chránit kovové výrobky před oxidací, korozí a jinou erozí environmentů, zlepšit jejich trvanlivost a kvalitu vzhledu.

Vzhledem k tomu, že tato technologie je vhodná pro různé kovové výrobky, může být technologie povlaku katalytického převodníku použita jako efektivní a spolehlivá technologie kovového protikorrozního povlaku v oblastech automobilů, lodí, budov atd. A hraje dlouhodobou roli ochrany .

Podrobnosti o procesu pro povlak katalyzátoru

Technologie povlaku konvertoru se obvykle skládá ze čtyř kroků, jmenovitě příprava povrchu, stadia povlaku, vytvrzování a inspekční balení.

Krok 1: Příprava před zahájením procesu povlaku katalytického převaděče

Před formálním povlakem musí být kovový produkt vyčištěn a ošetřen. To zahrnuje odstraňování nečistot a rzi, čištění a odstranění oleje a možné moření, aby se zajistilo, že barva přidržuje rovnoměrně na kovový povrch zlepšením jeho drsnosti a adheze.

Krok 2: Pokračujte do fáze povlaku

Katalytický převaděč zahrnuje povlak základního nátěru a vrchní vrstvu, ve kterém je základní nátěr speciální povlak s lepší adhezí a antikorozní schopností, který lze aplikovat na kovový povrch, aby poskytoval jednotnou základnu pro následné horní vrstvy. Jako nejvzdálenější vrstva celého potahovacího systému má vrchní vrstvu funkci antikorózy, estetiky a ochrany. Při rovnoměrném nanesení vrchního pláště a několikakrát jej v případě potřeby naneste odolná, dobrá antikorozní ochranná vrstva pro povrch kovu.

Krok 3: Fáze vyléčení

Účelem léčení je zlepšit trvanlivost a adhezi povlaku prostřednictvím pečení s vysokou teplotou, ultrafialovou expozicí nebo použitím speciálních léčivých činidel, ale doba a teplota vytvrzování závisí na typu povlaku a požadovaných vlastností a může a může dokáže a může dokáže a může a může být upravován experimenty a testy.

Krok 4: Zkontrolujte a zabalte

Po dokončení procesu povlaku musíme provést kvalitní kontrolu povlaku, abychom zajistili, že splňuje specifikace. Mezi běžné metody inspekce patří měření tloušťky povlaku, test adheze, test odolnosti proti korozi atd. Po procházení inspekcí jsou kovové výrobky zabaleny, aby chránily povlak před vnějším poškozením a usnadnily přepravu a skladování.

Stručně řečeno, každé spojení v procesu potahování katalyzátoru je velmi důležité a vyžaduje přísnou kontrolu a technickou podporu. Pouze pokud je každý detail manipulován správně, může Catalytic Converter Coating využít jeho výhod a poskytnout trvalejší a esteticky příjemnou ochranu kovových produktů.

Aplikace technologie povlaku v GRWA katalytickém převodníku

Všichni víme, že katalytický účinek katalyzátoru bude reagovat za určitých teplotních podmínek, celková teplota zapalování je asi 300 ° C, ale katalytický převodník nemůže dosáhnout teploty zapálení katalyzátoru, když je nachlazení, spojený s Teplotní rozdíl v vyhřívané oblasti, která povede k znečišťujícím látkám v ocasním plynu, nelze převést na atmosféru.

Katalytická vrstva katalyzátoru GRWA proto přijímá integrální konstrukci povlaku, tj. Vrstva katalyzátoru je rovnoměrně potažena na nosném materiálu, což zvyšuje specifickou povrchovou plochu nosiče a zvyšuje důkladnější katalytickou reakci.